点击玻璃行业的十个关键词

　快速发展平板玻璃及其加工制品被广泛应用于建筑、交通运输、装饰装修、电子信息、太阳能利用及其他新兴工业，不仅是主要的生产资料，也是不可缺少的生产资料。我国平板玻璃产量占全球产量40%以上，已连续十多年居世界第一。 　　我国平板玻璃工业的快速发展，首先得益于国民经济的快速稳定发展和人民生活水平的不断提高，以及不断增长的市场需求；同时也得益于有自主知识产权的“洛阳浮法玻璃工艺”的不断完善提高；得益于对外开放，引进了国外先进的技术和管理经验，经过消化、吸收和创新，提高了行业的整体水平；得益于不断深化改革、改制，实施产权多元化，一些股份制企业、民营企业蓬勃发展，为行业增添了新的生机和活力。
　　结构趋优经过新一轮发展，平板玻璃工业出现了结构优化、品种增加，速度与质量、效益协调发展的局面。浮法玻璃占平板玻璃比例由2000年的71.42%增至2006年的85%；优质浮法由原来8条线，占浮法总量10%左右，增至25条线，占总量23%.如今国内自行开发的预处理、钢化、中空、夹层、镀膜系列配套设备，2006年产值达40亿元，可生产安全、节能、环保、隔声、生态、电子等功能玻璃。由于国产设备价格低，性价比好，大幅度降低了我国加工玻璃的投产建设成本，为我国加工玻璃快速发展起到很好的支持作用，有效地替代了同类进口产品。目前，我国加工玻璃设备80%以上是国产，加工玻璃设备行业已成为生机勃勃的新兴行业。
　　消费细化随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息等产业的发展和人们对安全节能与生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃、镀膜玻璃等功能性加工玻璃产品得到广泛应用，平板玻璃的供求格局和消费结构发生了很大变化，应用范围不断扩大，品种增加。
　　行业集约近年来，我国玻璃行业集中度进一步提高。一方面通过企业间并购重组提高了集中度；另一方面近年来，新增产能主要集中在一些大型优势企业。目前，生产规模前10位的企业占总生产能力比重由5年前的33%提高到50%以上。
　　过去企业发展主要受资金的制约，近年来，资源、市场等制约因素明显增强。煤、电、油、运成为发展的瓶颈，原燃材料（特别是重油和纯碱）价格大幅上涨，导致平板玻璃制造成本增加。为提高综合竞争力，除重视技术、研发、装备、资金等因素外，企业比以往更加重视建厂的资源、市场及运输等相关条件，注重发展“供应链”和“差异经营”。从近年来新增产能分析，有以下几种主要做法：一是贴近消费市场建线；二是靠近原材料供应地建线，以降低生产成本；三是企业自身发展产业链；四是搞“差异经营”，发展市场需要的特殊品种。
　　积极支持、促进优势骨干企业的做强做大已成为全行业的共识。国家相关部门已确定要抓住当前平板玻璃行业发展的有利时机，支持、引导大企业（集团）通过并购重组等方式加速发展，力争在“十一五”期间形成10余家大型企业集团，增强其在区域市场的调控能力。
　　全球市场我国平板玻璃出口额已占总销售额的15%左右，每年出口浮法玻璃数量约相当于12条500吨级生产线全年的产量。
　　在出口增长的同时，跨国公司针对中国平板玻璃出口，不断构筑贸易保护网，我国玻璃出口屡遭贸易保护限制。四大跨国玻璃公司分别在印度、澳大利亚、菲律宾、南非和土耳其发起贸易保护案件，导致我国产品被征收反倾销税或保障性关税，使我国产品在这些地区的出口受到严重影响。估计未来几年内，玻璃贸易摩擦的可能性会进一步加大。
　　我国外资（含国外及境外）或合资浮法玻璃生产线，已由最初的8条增至“十五”期末的近20条线。几大跨国公司均已进入我国市场，有的直接投资建厂，有的搞技术输出和工程总承包，先后承包多条浮法玻璃生产线的建设。国内平板玻璃企业正面临国际资本、行业外投资机构等多方面竞争。
　　节能玻璃树立科学发展观，转变增长方式，发展深加工，服务节能建筑正在成为玻璃行业的自觉行动。
　　根据国际成功经验，我国浮法玻璃企业发展应从单一浮法的“专业化”战略，转向“价值链向上下游延伸的纵向一体化战略”，多生产个性化、技术含量高、附加值大的品种。不断提高自用加工玻璃的比例，提高产品附加值；促进节能型玻璃产品（中空玻璃、Low-E玻璃、太阳能产业用玻璃等）的广泛应用，满足节能建筑的要求。
　　节能玻璃在我国建筑中的使用率较低，中空玻璃、Low-E中空玻璃等节能玻璃在建筑中的使用率不足10%.而欧美基本普及中空玻璃，Low-E中空玻璃占全部中空玻璃的比例超过50%.
　　环保减排我国平板玻璃工业近年来虽然发展速度很快，但仍存在发展不平衡、能源资源消耗高、结构不合理等矛盾和问题。与国外先进水平相比仍有较大差距。
　　主要表现在：资源、能源消耗高，综合利用水平低，各项经济技术指标落后于国际先进水平。平板玻璃能耗偏高，平均单耗约为7800千焦/千克玻璃液，比国际先进水平高出30%以上。浮法线规模偏小，平均为460吨/日，与国外相差近200吨/日。目前尚有5000多万重量箱/年“平拉法”的落后生产能力。
　　在资源综合利用方面，硅质原料的选矿回收率偏低，仅为65%～80%，综合利用水平低。按目前平板玻璃产量计算，每年消耗硅质原料约l500万～2000万吨，无效排放约500万吨。
　　在环境污染方面，平板玻璃生产过程中有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废弃物排放，每年排放SOx约16万吨、烟尘1.2万吨、NOx14万吨，对环境造成一定污染，目前尚未得到有效解决。
　　行业的近期目标是：综合能耗下降20%；玻璃熔窑排放的烟气达到国家《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准的要求，待《平板玻璃工业污染物排放标准》实施后，做到平板玻璃工业各项污染物按新标准达标排放；排序前10位玻璃企业集中度提高到70%（单个企业规模达3000万重量箱/年以上）；自主创新能力与研发能力有较大提高；进一步提高资源利用率，减少污染，保护环境。
　　控制总量“十一五”平板玻璃工业发展目标是：平板玻璃总产能控制在5.5亿重量箱，其中浮法玻璃比重达到90%以上；优质浮法与特殊品种比例达40%；平板玻璃深加工率达40%以上；品种质量基本满足高档建筑和交通运输业及信息产业的需求。玻璃行业要认真贯彻六部委下发的《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》，实施总量控制和区别对待的政策。
　　严格按照产业政策和平板玻璃工业市场准入条件建设新的浮法玻璃项目；新上浮法线项目要经省级投资管理部门核准并由国家发改委组织中国建筑玻璃与工业玻璃协会等有关方面认定为符合产业政策和市场准入条件之后才能实施。各金融机构、土地管理、城市规划和建设、环境保护、质检等相关部门均要按产业政策和准入标准履行相关手续，严格把关。
　　国家对平板玻璃工业发展坚持总量控制，新上项目要严格按照产业政策和行业准入标准；鼓励发展优质浮法和特殊品种，发展玻璃深加工；支持技术水平高、市场前景好、有效益、对产业升级有重大作用的技改项目；充分利用和消化一些已经形成的生产能力，进一步优化产业结构；促进合理布局和东中西部协调发展。对产能集中的东部沿海地区，应严格控制新增产能。
　　严格标准一些与平板玻璃产业相关的产业政策及法规的出台、实施将对平板玻璃行业的发展产生积极影响。《建筑安全玻璃管理规定》、《节能中长期专项规划》、《政府机构节能工程》等政策法规的实施必将为安全玻璃、中空玻璃、Low-E玻璃、太阳能产业用玻璃等具有节能环保特性的加工玻璃的市场开拓带来良好的发展商机。
　　抓紧制定相关配套政策和技术标准，使加工玻璃系列化、标准化，并纳入建筑标准体系和技术标准之中。进一步完善有关平板玻璃质量、安全、环保、检测等方面的技术规范并严格实施，以浮法技术为基础编制统一的《平板玻璃标准》，废止原《浮法玻璃》标准和《普通平板玻璃》标准，提高玻璃产品的质量和性能水平。加快完善平板玻璃应用技术标准，满足建筑节能要求，促进中空玻璃（包括Low-E玻璃）的广泛应用。提高玻璃门窗能效指标；建立中空玻璃、Low-E玻璃等节能产品认证制度；完善市场准入的技术、质量、环保、安全、能耗等标准；制定《平板玻璃工业污染物排放标准》。对已出台的《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、《工业窑炉大气污染物排放标准》以及环境保护、建筑节能等相关技术政策法规和标准要加大实施和监督检查力度，并积极落实相关奖惩措施。
　　规范市场一是加强价格自律，规范竞争行为，不搞价格竞拼和竞相降价，中国建筑玻璃与工业玻璃协会将定期发布行业成本，使玻璃售价稳定在一个较为理性的范围之内；二是要搞好企业自律，严格质量标准管理，共同杜绝、抵制假冒伪劣产品和非标产品；三是严格市场准入，建立长效监管机制，增加抽查频率，加强日常监督管理。同时，相关部门应按照《价格法》和《质量法》，加大执法和查处力度，共同维护和规范市场行为和竞争秩序。